Conceptos básicos de cerámica
ESPACIO CREATIVO LEVANTE
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1El recorrido de una pieza
Cada material de decoración tiene su momento. Si lo aplicamos fuera de su momento, falla.
Ampliación: monococción y engobes vitrificados
En monococción se esmalta la pieza en crudo y se cuece una sola vez; requiere esmaltes preparados para ello y piezas bien secas. Los engobes vitrificados (con frita o feldespato añadido) se pueden aplicar sobre bizcocho porque encogen menos y se adhieren fundiendo ligeramente.
2Las capas en corte
Así queda una pieza decorada vista por dentro, de abajo arriba.
No todas las piezas llevan todas las capas. Lo más habitual en taller: pasta + esmalte pasta + engobe + transparente pasta + pigmento + transparente pasta + engobe sin esmaltar (mate)
↑ Volver al índice3Engobes
Un engobe es arcilla líquida, normalmente coloreada, que se aplica sobre la pieza aún sin cocer para cambiar su color o textura.
Técnicas con engobe
Ampliación: momento de aplicación y adherencia
- Pieza húmeda / dureza de cuero: el engobe normal se adhiere mejor; es el momento ideal.
- Pieza seca: riesgo de que el agua la ablande o de que salte el engobe. Capas muy finas.
- Bizcocho: solo engobes formulados para ello (con frita o menos arcilla plástica).
- Un engobe sin esmalte queda mate y poroso: en piezas de uso alimentario, el interior debe ir esmaltado.
4Pigmentos: óxidos y colorantes
El color en cerámica sale de metales que resisten el fuego. Hay dos familias.
Los óxidos más usados
| Óxido | En oxidación (horno eléctrico) | En reducción (gas/leña) | Dosis orientativa en esmalte |
|---|---|---|---|
| Cobalto | azul intenso | azul | 0,5–2 % (muy potente) |
| Hierro (rojo) | miel, ámbar, marrón | celadón (poco) · tenmoku (mucho) | 1–10 % |
| Cobre | verde, turquesa con álcalis | rojo "sangre de buey" | 1–5 % |
| Manganeso | marrón, morado, negro | marrón | 2–6 % |
| Cromo | verde opaco | verde | 0,5–2 % |
| Rutilo (titanio + hierro) | crema, moteados, efectos | azulados, moteados | 2–8 % |
Dónde puede ir el pigmento
Ampliación: oxidación vs. reducción
En oxidación hay oxígeno de sobra durante la cocción (típico del horno eléctrico). En reducción se limita el oxígeno (horno de gas o leña) y la llama "roba" oxígeno a los óxidos, cambiando su color. Por eso una misma receta puede dar un verde con cobre en eléctrico y un rojo en gas. Además, el esmalte base influye: el cobre con esmaltes alcalinos tiende al turquesa; el cromo con zinc vira a marrón.
5Esmaltes
Un esmalte es una capa de vidrio fundida sobre la pieza. Lo hace impermeable, resistente y le da brillo o color.
Los tres ingredientes de todo esmalte
Temperaturas de cocción
El color de la barra imita el interior del horno: rojo oscuro a baja temperatura y amarillo casi blanco a alta temperatura.
Regla de oro: el esmalte debe madurar a la temperatura que soporta la pasta. Revisa siempre la ficha del fabricante.
Acabados
Cómo se aplica
Ampliación: grosor, fritas y pruebas
- Grosor: como una cartulina fina (≈ 1 mm en crudo). Demasiado → chorrea o se recoge; poco → seco y áspero.
- Fritas: vidrios ya fundidos y molidos. Hacen insolubles materias tóxicas o solubles (boro, plomo) y facilitan esmaltes de baja.
- Probetas: antes de usar un esmalte nuevo, probarlo en una placa vertical con la misma pasta, el mismo horno y dos grosores.
- Densidad: se controla con densímetro o pesando 100 ml; anotar el valor que funciona.
6Comparativa rápida
| Engobe | Pigmento / óxido | Esmalte | |
|---|---|---|---|
| Qué es | Arcilla líquida coloreada | Polvo colorante metálico | Mezcla que se funde en vidrio |
| Cuándo | Húmedo / dureza de cuero | Crudo, bizcocho o sobre esmalte | Sobre bizcocho |
| Aspecto | Mate, opaco, terroso | Color puntual, líneas, manchas | Brillante, mate o satinado |
| ¿Impermeabiliza? | No | No | Sí |
| ¿Cubre? | Sí, cubre el barro | Según cantidad | Transparente u opaco |
| Error típico | Salta si la pasta está seca | Demasiado: queda metálico o negro | Demasiado grueso: chorrea |
7Defectos frecuentes del esmalte
8Seguridad en el taller
🪵 Limpieza de las maderas
Rodillo, tabla de trabajo, tabla de planchado y guías.
9Guardar y recuperar el barro
El barro bien guardado se puede reutilizar. Si lo mezclamos mal, queda lleno de aire y la pieza se agrieta o revienta en el horno.
Recortes: plano con plano, nunca al azar
Cómo envolverlo
Ampliación: recuperar barro seco o de torno
- Secar del todo los recortes (el barro seco se deshace mejor en agua que el semihúmedo).
- Romper en trozos pequeños y cubrir de agua en un cubo. Dejar 1–2 días.
- Retirar el agua sobrante y extender la pasta sobre una placa de escayola o un tablero con tela.
- Cuando ya no se pegue a la mano, amasar (en espiral o "cabeza de toro") para homogeneizar y sacar el aire.
- Envolver y dejar reposar unos días antes de usar: gana plasticidad.
Nunca mezclar en el cubo de recuperación barro con restos de esmalte, ni pastas distintas.
10Guardar las piezas entre clases
Si vas a seguir trabajando la pieza la semana que viene, tiene que llegar a la próxima clase con la humedad justa.
11Preparar las piezas para la cocción
Dos hornadas distintas con normas distintas. Nunca se bizcocha y se esmalta en la misma hornada.
Para bizcocho
Para esmaltado
12Preparar y aplicar el esmalte
Del polvo al esmalte listo para usar, y cómo aplicarlo a pincel o por vertido.
Cómo preparar el esmalte en polvo
🧮 Calculadora de esmalte
Escribe cuánto esmalte en polvo vas a preparar y cómo lo vas a aplicar. Te dice cuánta agua y cuántos aditivos añadir. Puedes cambiar los porcentajes.
Qué hace cada aditivo y valores de partida
- Agua: da la fluidez. Para vertido o inmersión, la densidad orientativa es de 1,40–1,55 g/ml. Para pincel, el esmalte se deja más espeso. Mídela pesando 100 ml de esmalte: si pesan 145 g, la densidad es 1,45.
- Monocol (resina acrílica líquida): pega el esmalte a la pieza y retrasa el secado, así el pincel corre mejor. El fabricante recomienda un 2–10 % para inmersión o pistola y a partir del 30 % para pincel. Cuanto más Monocol, más tarda en secar.
- CMC (carboximetilcelulosa): ligante y espesante; evita que el esmalte se asiente y se desprenda. Se usa poco: un 0,1–0,5 %. Mejor disolverla antes en agua caliente (2–3 %) y añadir esa disolución.
- Silicato sódico (defloculante): hace el esmalte más fluido sin añadir agua. Se añade gota a gota, solo si el esmalte está espeso y no quieres bajar la densidad. Si te pasas, el esmalte se vuelve gelatinoso.
- Si el esmalte ya trae aditivos de fábrica, sigue su ficha técnica. Los valores de la calculadora son un punto de partida: haz siempre una probeta.
Aplicación a pincel
Aplicación por vertido
⚠️ Seguridad al preparar esmaltes
13Recetas de color bajocubierta
Dos maneras de hacer tus propios colores para pintar debajo de un esmalte transparente.
A · Con pigmento (para pincel)
Mezcla una base en seco y añade el colorante. Esta base hace que el color se pegue a la pieza y funda bajo el esmalte.
| Color | Colorante por cada 100 g de base | Nota |
|---|---|---|
| Azul | Óxido de cobalto 5–10 g | Muy potente: empieza por poco |
| Marrón / teja | Óxido de hierro rojo 15–25 g | Bajo transparente tiende a miel oscuro |
| Verde | Óxido de cromo 5–10 g | Verde opaco y estable |
| Verde cobre | Óxido de cobre 8–12 g | Se difumina con el esmalte; no en interiores para alimentos |
| Morado / marrón oscuro | Dióxido de manganeso 15–20 g | Usar con guantes y mascarilla |
| Negro | Hierro 10 g + manganeso 10 g + cobalto 3 g | Clásico para líneas |
| Colores preparados (rosas, amarillos…) | Colorante comercial 25–40 g | Comprobar su temperatura máxima |
B · Con engobe (para pincel, inmersión o esgrafiado)
Partimos de un engobe blanco y le añadimos color. Sirve sobre pieza en dureza de cuero y luego va cubierto con transparente.
| Color | Colorante por cada 100 g de engobe seco |
|---|---|
| Azul | Óxido de cobalto 0,5–2 g |
| Ocre / marrón | Óxido de hierro rojo 3–8 g |
| Verde | Óxido de cromo 1–3 g · o óxido de cobre 2–5 g |
| Morado / marrón | Dióxido de manganeso 3–6 g |
| Crema moteado | Rutilo 3–6 g |
| Negro | Hierro 5 g + manganeso 5 g + cobalto 1–2 g |
| Colores preparados | Colorante comercial 5–15 g |
Ampliación: trucos para los colores
- Muele el óxido en un mortero con un poco de agua antes de mezclarlo. Así evitas motas.
- Haz una tabla de probetas con tus colores en tres concentraciones (poco, medio, mucho) y con transparente encima.
- Para tonos más claros, mezcla el engobe de color con engobe blanco en lugar de añadir menos óxido.
- Los óxidos de cobre y manganeso no deben quedar en superficies que estén en contacto con alimentos.